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莱美智能科技洗涤有限公司(前身为城市之星洗涤有限公司)位于江苏省盐城市建湖县开发区泛迪支路,是一家2022年资源整合后重新组建的专业酒洗公司,公司股东均是年轻人,年纪最小的还是位90后。然而,就是这样一家相对年轻的洗涤公司,引入了一条威士最新洗衣龙生产线,这条生产线实际运营成效如何呢?咱们不妨一起走进莱美探个究竟。
偶然机遇实现战略重组
莱美智能科技洗涤有限公司组建之前,几位合作伙伴分别在建湖、阜宁经营洗涤公司。最近两年,由于困难时期管控、限电政策、能源上涨、人工紧缺等多重因素的影响,致使原本分散经营的几家洗涤工厂都遭遇了巨大的压力和挑战。
地处阜宁的洗涤工厂不得不将部分业务转移到盐城、淮安等地代加工,以应对客户的及时交付,导致工厂原本就深受影响的产能不饱和状况,在运营成本被迫增加的情形下愈加举步维艰。一番周折后,几位对洗涤行业仍然保持初心的工厂管理者决定抱团取暖,联手组建一家新的洗涤公司,利用资源整合继续将洗涤业务做大做强。
运营模式从单机
转变为洗衣龙智能生产
新公司组建之后,莱美管理团队决定从根本上革新现有的运营模式,在资源整合的基础之上,升级原有的单机作业模式,引入智能化洗衣龙生产线,以期积极应对产能扩张和服务品质的进一步提升。
经过审慎的市场调研和实地考察之后,莱美将洗衣龙生产线放在建湖工厂,专门用于承接酒店客房布草及大型浴室布草,原阜宁工厂则仍然保持单机作业,专门负责承接小宾馆布草以及各酒店餐饮类布草,专区专洗,从而更好满足不同布草的不同洗涤质量标准要求。
2022年11月,莱美与米兰体育达成战略合作。12月底,威士根据为莱美量身定制的洗涤工厂解决方案,快速将配套的一条威士最新款洗衣龙、5台烘干机、1台4工位高速展布机、1套8辊高速烫平机、折叠机设备进行投放。元旦刚过,威士售后工作人员第一时间跟进安装调试,抢在春节前完成了所有试运营准备。
运营模式从单机
转变为洗衣龙智能生产
据莱美管理团队的吴总介绍,建湖工厂的升级改造刚完成基本的建设,就迎来了酒旅行业的强劲复苏,洗涤业务量一下就上来了,目前洗衣龙生产线实际投产承担了工厂的绝大部分产能。
工厂车间除了分拣运送环节、后整理和打包环节,主要的洗涤流程已完全实现自动化智能化洗涤。洗涤流程不单能够通过电子显示屏进行直观的数据监测和追踪,而且洗涤效率也提升较大。据吴总介绍,之前同样洗涤2000套布草,仅洗涤流程的11台单机作业就需要3个员工忙活一整天,而现在使用洗衣龙后洗涤时间最少节省了1/3,并且除布草送进需要1个员工操作外,洗涤过程几乎不需要人工,在节省人工的基础上劳动强度也大幅降低。
更主要的是,威士全新款的洗衣龙能够有效控制装载量,既减少了欠载或过载对设备造成损害的维护成本,同时还改进了洗涤能源回收利用系统,减少了主洗蒸汽热量的损失,使洗涤水温有效提升;并实现漂洗环节的全程逆流漂洗,尽可能优化空仓及换水的操作,减少辅助作业时间,加上新增的洗衣龙回用水毛绒过滤系统,可减少回用水中的毛绒,更好地提升了布草的洗涤品质,有助于烘干效率的大幅提升,在水电气的能源节省方面性能表现优越。初步估算,从投入运营至今,仅水电费支出一个月就节省了好几千,布草返洗率也相应降低了不少。
除此之外,威士的8辊高速烫平机使用效果也令人感觉十分满意,辊槽结合的方式,不光能够快速使进入烫平机的布草迅速冷却到适宜的温度,还能有效消除静电,使熨烫出来的布草既挺括又平整,确保进入后续的自动折叠更加顺畅,最终呈现出来的打包效果也很理想。
新工厂新起点
期待未来越来越好
吴总介绍说,由于新的生产线刚调试完成,就迎来了突如其来的产能提升。相比原来的单机生产管理,后续还有很多配套的工作(如生产车间的分区标识设置、生产管理制度、人员管理制度的制定和完善等)需要跟进和完成。
现阶段新生产线还处于试运营阶段,虽然大家对于恢复常态化洗涤生产满怀期待,但是困难放开之后给洗涤工厂带来的不确定因素也还客观存在,各服务供应链端因为困难时期产生的各种问题也仍然需要妥善解决。希望能够在威士专业的洗涤工厂解决方案服务经验指导之下,快速调整到理想的生产状态,适应多变的市场需求,为更多客户提供品质高、效率高的布草洗涤服务。
素材来源:莱美智能科技洗涤有限公司
特别鸣谢:米兰体育
企业观点,非洗涤视界立场