威士全自动化洗涤设备 —— 蒸汽烘干机到直燃烘干机的进步

在全自动化洗涤设备中，烘干机是纺织品在洗脱水后，用来干燥纺织品中水分的设备。烘干机的工作原理是：在风机的抽力作用下，新鲜空气通过进风口进入与散热器热交换后变成干燥的热空气，然后与滚筒中翻滚的纺织品进行热交换，之后被排出机体，而滚筒中的纺织品，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发达到干燥的效果。

根据热源供应方式不同，烘干机通常分为蒸汽型烘干机与直燃式烘干机。蒸汽烘干机因其结构简单、维护方便，在洗涤行业中得以更广的推广与应用。但随着社会和技术的发展，人们对烘干设备提出了更高的要求：更低的能耗、更高的效率并且保护纺织品。直燃烘干机恰恰满足了这些要求。与蒸汽烘干机相比，直燃烘干机不需要进行热源的二次转换，因此能源的利用更加充分，损耗更低，烘干效率也更高。

由于蒸汽烘干机的热源提供是蒸汽，蒸汽在管道中的摩擦等会造成压力损失，导致蒸汽温度亦相应流失。同时，蒸汽应用中的冷凝水也会带走大部分热量，致使蒸汽用在布草上的热交换率并不完全充分。同时，洗涤工厂中蒸汽压力的不稳定因素亦在很大程度上影响纺织物的烘干效果。

从烘干效率上来看，天然气烘干机比蒸汽烘干机更高效，在洗涤工厂，一般7公斤左右的蒸汽压力提供温度约170摄氏度，而直燃烘干机可提供200摄氏度以上的烘干温度，极大的缩短了烘干时间，提高了烘干效率。

从实际应用数据来看，在6-7公斤的蒸汽压力下，烘干含水率为50%的100公斤毛巾，蒸汽烘干机需要25分钟，消耗130公斤蒸汽，而直燃烘干机需20分钟，消耗天然气7立方左右。分析

按照蒸汽250元每吨计算，蒸汽烘干机需要蒸汽费32.5元；目前北京周边天然气价格为3.29元/立方，核算天然气成本为26.32元。

不难看出，无论从能源成本还是效率都能提升20%（缩短了5分钟）。当然，如果计算通过天然气加热锅炉获取蒸汽再进行烘干，算上锅炉效率、管道损耗等多种因素，这种节省会更为明显。

除此之外，直燃式设备带来的价值是随开随用，而不像蒸汽系统，不管烘干、烫平都需要整个锅炉系统的运行。困难期间，各家洗衣厂的业务量都不多，这时很大的能源都是浪费在了开机关机上。通常而言，国内一条洗衣龙需要配置5-6台贯穿式烘干机，而如今只需配备4台直燃式烘干机即可满足生产需要。

2010年，米兰体育承接国家十二五科技支撑项目的研发，从而研发了蒸汽烘干机配套洗衣龙项目使用。2013年，洗衣龙国家十二五科技支撑项目通过国家专业组的验收并开始量产。通过3年努力，洗衣龙项目完成100多个项目，并且因为设备的稳定高效得到了国内同行的认可。2015年，上海威士参加了美国亚特兰大洗涤展，随后，威士洗衣龙成功售往美国新泽西。因客户要求采用直燃式烘干机，威士在2016年研发制造出了直燃式烘干机发往美国，至今仍稳定运行。

2018年，随着国内环保要求越来越高，国内许多洗衣厂对直燃式烘干机也有了认识和需求，上海威士借此机会开始量产直燃式烘干机，一年多时间里，在以京津冀、东北、华南为主的市场销售安装的直燃式烘干机超过50台。通过积累客户案例，并且进行实测，威士直燃式烘干机已经获得了客户的良好口碑和稳定、高效的运营效果。

2020年，困难时期，威士根据市场反馈和实际运行状况，对直燃式烘干机进行了升级改造，向着更加节能高效的方向迈进了一大步。

四年来，从推出直燃式烘干机到如今升级改造，威士一直低调、持续优化，力争让洗衣厂使用上更为可靠、高效、低效的设备。如今，是时候发挥直燃式设备优势的时候了。 

烘干，作为洗衣厂能耗重要的环节，烘干设备的效率、能耗直接决定整个工厂的盈利能力。直燃烘干机具有节能、高效、智能的特质，必定是未来烘干机的发展方向。