智能设备推动企业数字化发展（上海威士）

前言✦

智能设备在推动洗涤行业数字化发展的进程中扮演着怎样的角色？对行业转型升级起到什么样的作用？2024洗涤视界数字大会上，米兰体育（下文简称“威士”）技术部经理狄金刚为大家进行了相关分享。

数字大会精彩回放     

智能洗涤设备具备哪些特征  

威士在智能设备的研发制造起步于服机产业，例如服机领域的袖克夫机器人工作站，可利用AI智能把5个工序串联为流水线自动生产；汽车座椅皮革智能缝制工作站，可将自动铺放、自动喂料、自动叠放、自动缝制融合到一个工位完成；此外，锁眼钉扣机器人工作站、布片上料工作站、衣服后整理整烫分拣物流可结合机器人和视觉系统，完成自动铺料、自动熨烫、自动分拣等一系列智能化操作。

这些无人化和协作化相结合的技术沉淀，在威士智能洗涤设备的研发生产上提供了大量的经验借鉴，使威士的智能洗涤设备也呈现出如下鲜明特征。 

高速

以“高吊中位展布机+高低辊双面烫+高速折叠机”组合为例，在现场平均能达到420套/小时。尤其是高吊中位系统，在集中上料的基础上实现布草连续不断的输入及暂存，节省空间还能自然蒸发部分水分，保证了后整理的持续作业和能耗节省。熨烫环节的吸风抽湿和冷却技术，在提升熨烫效率的同时还确保了熨烫的平整度。

省人

在“无人毛巾机器人工作站”，充分运用“机器人+视觉+AI”的技术，实现布草的自动抓取、自动找角、自动展平、自动铺放和自动折叠。这也是视觉技术初次在国内洗涤行业应用的一项创新尝试。

提质

为了提升布草洗护品质，威士推出了布草AI视觉检测系统。对洗涤的布草进行污渍、破损、形状、尺寸、褶皱等多方面的实时检测，提升布草出厂品质，降低布草返洗率。同时找出不合格布草存在的问题，并发出预警，提醒工作人员排查问题出现的环节、原因并及时解决。

增效

后整理输送环节，推出了单件分拣堆垛系统。运用“分拣+RFID”技术相结合的系统模式，将布草进行一次多堆垛分拣，实现混洗分类、大小分类、客户分类、有无芯片分类，确保生产线的合理装载，加强设备的利用率。

 省时

后整理环节的包装贴标分拣系统，可实现毛巾折叠机到后整理线的多线汇合、自动打包、RFID点数、信息贴标和智能分拣，提升布草后整理的工作效率，节省工时。

 优化

在制服和工衣洗涤设备方面，使用了X射线异物检测分拣系统+RFID读取分拣、经济灵动小型洗衣龙+高脱机、工服输送线+干衣龙+分拣配对系统三大板块设备，实现入厂检测、自动化洗涤、智能化熨烫分拣的工服洗涤全流程自动化解决方案。

如何定制数字化洗涤解决方案

有了智能洗涤设备的硬件基础，数字化洗涤解决方案就可以根据实际需求进行量身定制。例如：

专业的洗涤整套解决方案

1）可定制高效的产品生产线，多种洗涤方案，多种后整理熨烫方案。

2）实现低含水率、低能耗、高效率、能源回收的可持续发展。

3）通过设备的互联互通，实现洗涤各个环节之间的物流与信息流的贯通；大幅减少辅助时间，提高生产效率。

4）配套洗涤工厂智能化、数字化管理系统，实现定制化规划设计整体方案。

洗涤整套解决方案 

数字化解决方案

推出洗涤工厂数字化管理系统——威士智能数据云平台，借助数字化技术的落地实施，推动洗涤工厂实现精益化生产，提高洗涤企业的现代化管理能力。威士作为工业洗涤方案提供商，通过各类运营数据的数字化管理与分析，帮助洗涤企业在生产管理、能耗管理、设备管理、品质管理等方面进一步实现降本增效，节能降耗。

综上所述，威士认为：洗涤行业数字化发展一定是两个方向，一是底层的智能化，另一个是上层管理的数字化。底层智能化面向生产一线，其最终目标是生产现场经过机器人+视觉+AI深度技术融合，实现省人增效，提质降本。数字化管理目标则是通过优化企业运营，减少流程浪费，提升投资回报率。

本文整理自嘉宾分享口述，略有删减

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