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以下文章来源于洗涤视界 ,作者洗涤视界
刚刚结束三年困难时期的洗礼,上海仕操洗涤有限公司就快马加鞭启动产业升级步伐。作为老牌**医洗企业,此次产业升级更新换代出于何种考量?实际效果又如何?咱们不妨走进仕操,一探究竟。
1、顺应契机,推动产业升级
据仕操工厂负责人刘总介绍,之所以快速推进产业升级,首先是因为医洗行业历经多年发展,已过“野蛮生长”初期,需围绕经济利益价值转型升级,以适应行业发展需求。其次是契合鱼跃上市公司对控股企业的财务标准要求。为此,仕操综合各方面因素考量,与米兰体育达成战略合作,快速推动产业升级,以期尽快实现减员增效、流程优化、节能降耗的目标。
2、按部就班,升级亮点频现
据刘总介绍,老厂改造很多地方需要个性化调整。之所以多方调研仍选择威士,一方面基于原使用威士10舱洗涤龙的良好体验,另一方面是看重威士设备的性价比及快速升级响应能力。调研显***士自主创新研发生产的所有技术源代码系自主编写,故在进行产品设备按需DIY方面具有得天独厚的优势。
按照威士为仕操量身定制的升级规划方案,仕操目前已顺利完成设备更新换代、流程优化、管理系统重塑等主要升级工作,并在实际运营中体现出较为满意的亮点。
亮点一:洗涤龙生产线个性化定制
为了更好匹配医用织物的实际洗涤需求,仕操洗涤龙生产线进行了相应优化,按“3+1”比例配置4条洗涤龙,其中3条为新增采购的16舱洗涤龙,1条为原有的10舱洗涤龙。
16舱隧道洗涤龙中的一条,根据需求定制同时具备压榨功能和离心功能,织物通过压榨预压,保证在不滴水的情况下,再通过离心提升进行二次脱水,有效解决和改善带水作业跑冒滴漏的情况,使设备运行现场更加规范整洁。
压榨出料使用弧形转弯传输皮带。因仕操洗衣龙出料方向与二楼烘干传输方向存在180度的旋转角,如果使用带旋转功能的提升机,成本和故障率都相对较高,而弧形转弯传输皮带,既达到操作简单方便的效果预期,又节能省成本投入。
同时,为了避免洗涤龙锁扣闭合面板长期使用磨损以及人工操作取放可能跌落的安全隐患,洗涤龙*终改进设计为移动面板,既方便检修,又不影响原来的美观,*主要是操作起来更加安全,员工只需简单推拉即可,无需费力复位。
结合之前使用威士10舱洗涤龙的稳定性以及性能耐用性,综合考量之下,仕操认为4条洗涤龙都使用威士同一品牌,在系统的互通互联管理上会更具优势。与此同时,配合足够多数量的单机设备,能够保证真正意义上按照医用织物洗涤规范,做到专机**、专区专洗,在提高生产效率的同时,有效降低成本。
亮点二:烘干分类分区出料
打散专机**在压榨烘干环节,按照“15+2”的比例配置了15台烘干机和2台打散机。其中,15台150kg的烘干机专机**,负责烘干,可实现织物分类分区出料。2台打散机从传送线到整个设备安装进行完全区分,不加装散热器,只负责打散,不执行烘干功能,既提升打散效率,也不占用烘干时间,使整个烘干打散流程效率变得更高。
利用二楼平台搭建,将烘干机从地面安装提升到二楼,布局更合理,进一步提升了厂房的利用率,高温工作环境也得到一定程度改善。与此同时,实现洗涤龙出饼可到达任意烘干机或打散机的互通互联,有效提升洗涤龙布草的出仓速度,*大限度保证生产稳定,规避设备空置待机。
亮点三:吊袋系统优化
吊袋系统加装隔层网防护平台,更好地满足医用织物暂存应急处置。原来的防护网袋只具备安全防护功能,且容易沉积垃圾,设备检修需配置升高机,既影响维修响应速度又影响美观,同时安全性能也不高。隔层网防护平台虽然一次性投入略高,但对暂存织物的应急处置和后期维保更加便捷,卫生死角清理也比以前更方便。
亮点四:动线设置更合理
流程优化另一个重点是动线的科学设置,医洗要求洁污分离,不交叉不逆行,因此工厂内所有物流传送动线都必须科学合理。以前的设计讲究闭环,现在的动线设置和布局规划会严格考量每一个流程环节逆流的规避,按照WS/T 508-2016《医院医用织物洗涤消毒技术规范》规范去约束现场方案规划设计,使流程更加科学、规范、合理。
亮点五:自有管理软件研发升级
仕操实行计件工资制,所有数据能够经得起推敲、实事求是非常关键。管理手段DIY定制化可调节,是仕操工厂所有设备互通互联,管理端从线下逐步转为线上,从传统的原始纸质账单转为系统化数据处理升级的又一重点。
现阶段正在尝试自有管理软件研发与第三方数据端口共享,以及更多数字化管理技术和手段的结合,希望借助更加便捷易学习的操作管理系统,推动公司数据信息采集、分析和管理有效落地实施,通过数据共享与可追溯,进一步增强与员工和客户之间的信任,同时也更好地推动公司租赁业务的开展。
3、升级前后数据指标对比分析
自2022年8月启动升级改造项目以来,仕操稳步推进的各项产业升级措施已经初显成效。
类别 | 升级前 | 升级后 | 数据分析说明 |
设备占地面积 | 720m³ | 540m³ | 一楼车间+二楼空间通过合理动线规划设计,释放生物场地空间月200m³,设备利用率更高 |
减员 | 2班制(8-9小时/班) | 1班制(10小时/班) | 实现工作人员减半,用工成本进一步节省。 |
增效 | / | 较原来有一定增幅 | 可控范围内还将持续优化提升 |
产能 | 55吨/天,工作17小时/天 | 产能提升70% ,工作10小时/天 | 产能仍在提升中 |
后整烫环节 | 13小时 | 10小时 | 仅设备系统提升 |
后记
据刘总介绍,由于仕操产业升级是边生产边改造,因此各项工作都还在持续推进中。目前洗涤环节检验已全部完成,后整理随着生产前端效率提升,也在拉动和调节中,已完成的升级改造已基本达到预期效果,后期还将加强与威士等合作伙伴的DIY整合优化,通过他们的技术支持和帮助,助力仕操进一步规范化、标准化医洗作业,深耕行业,以更高标准和更严格的要求推动企业可持续和健康有序发展。
资料来源:上海仕操洗涤