一年损失120余万，就在被你忽视掉的8-10分钟里

经常关注《中外洗衣》的朋友一定知道，我们一直有一个老生常谈的观点——洗衣厂省钱即赚钱。这是因为竞争太激烈，降价好说，想涨价不是没门，问题是价一涨客户就会被对手抢走。所以，怎么省才是洗衣厂盈利赚钱的法宝。而在我们的推荐中，提高洗衣厂效率的方式方法往往占据了大量篇幅，因为就洗衣厂而言，提效才是*直接有效的获取更多利润的方法。

▲威士合作伙伴雪罗丹工厂 

虽然随着国内洗衣行业的发展，洗涤设备的不断进步，洗衣厂的效率也在不断提升，但是科技的发展**停留，总在推陈出新，更加节能更加高效永远是洗衣厂的不懈追求。

不断的完善，不断的进取，不断的提升洗涤效率，在这样的目标与追求下，更多的洗衣厂一步一步走向更加规范化，更加现代化，也更加科技化。廊坊雪罗丹就是这样的一家企业，在稳步前行的同时也在谋求自身在发展道路上的不断进阶。

客观的说，雪罗丹在其自动化、智能化、设备效率方面均可称为行业里的佼佼者，然而却并不满足于此。在洗涤行业快速发展和洗涤设备不断推陈出新的**，雪罗丹追求的是厂内效率也能与时俱进，不落人后。

▲雪罗丹厂内威士烘干机

面对雪罗丹的需求，一直注重客户体验并时刻关注新老客户发展的威士，在综合分析了雪罗丹厂内的设备配置与生产效率后给出了专业建议：对厂内烘干机进行升级改造。 烘干，作为洗衣厂能耗**的环节，可以说烘干设备的效率、能耗对整个工厂的盈利能力起着重要作用，而烘干机的效率则是这一环节的决定性因素。虽然雪罗丹在建厂之初就采用了直燃式烘干机，相较于蒸汽烘干机而言有着很大的优势，但是，随着近年来威士技术的不断精进，研发创新能力的不断提升，威士已然有了将原有设备升级改造从而大幅度提高生产效率并降低能耗的能力。在威士设计师团队建议下，雪罗丹对其直燃式烘干机进行了风道改造。目前完成风道改造后的部分烘干机已经给出了令人满意的数据。

据悉，威士直燃烘干机在原有25分钟烘干一车手术敷料的基础上，经过风道改造后目前已降至15-17分钟烘干一车，平均一车可以节约8-10分钟左右的烘干时间。据厂内生产事业部王部长介绍，风道改造后的烘干机效率提升后，人工、电、气费用也有了明显的节约，烘干一仓（75公斤）手术敷料可以节约2度电（电费平均在8毛左右）。目前厂里每天烘干300仓，一天下来就能节省480元，一年下来就近18万元。燃气也由原来的0.122（约值）立方米/公斤降至0.078（约值）立方米/公斤。这样一天就节省900多方气，每方按3元计算，一年节省至少100多万。总体烘干时间节省了将近100万分钟（每天计45个小时以上），分配到13台用来完全烘干布草的烘干机上，每台每天缩短了3.5小时。再加上节省的人工费用，一年下来节约120万并非难事。而如果把13台烘干机省出的3.5个小时运转时的电费算进去，实际的节省要远远大于120万元。如果把眼光再放长远一点，当**消失，业务增长时，在不用增加设备投资的情况下，这3.5个小时每天可以为洗衣厂多烘干差不多13000公斤布草！

这个没有多大投入的改造为洗衣厂带来了多少有形和无形的效益！对此，威士技术经理付彬十分自豪的说：“对于雪罗丹的烘干机改造，客观的说可谓一次改造受益永恒。我们只需要进行这一次改造，以后的十年、二十年，都不会再对风道进行改变。因为这是经过我们反复计算和比较的**风道，能够直接快速的为烘干机内的医用敷料进行加热。这一原理就好比两点之间直线*短，经过改造后的风道就是能够达到的*短距离。

“我们近两年的工作重点就是对我们的客户进行系统的设备升级或是改造。在设备的原有基础上进行升级改造，**可能的为客户提高洗衣厂的效率、创造更多的利润，但是又令其不至于背负上过重的经济压力。”

1#烘干机测量数据（无改造）

▲雪罗丹烘干机改造前后数据对比

与雪罗丹同样在烘干机改造升级后切实提高了生产效率的还有石家庄硕荣洗涤。在硕荣，威士在原有烘干机上增加了红外线湿度检测仪。这款检测仪安装后可以根据烘干机内布草的实际湿度进行烘干控制。避免不同材质不同品质的毛巾、浴巾采用相同的烘干时间从而造成的能源浪费，同时还避免了过渡烘干造成的过干过硬。根据厂内实测，升级后的烘干机较之以往烘干一车布草节约6分钟，烘干总能源量节省了17%。

如需改造请与威士联系！服务电话：021-67665788（摘自《中外洗衣》杂志，详细内容请见杂志）