【厂店专题】洗衣龙 1 小时 33 个饼的秘密

没有节假，不分昼夜，一会儿催收欠款，一会儿处理客户投诉，中间还得处理车间生产问题，还没完事，又得跑去拉业务。你是不是也常常这样？看似紧凑“高效”的工作安排，正慢慢谋杀洗衣人的效率。

2020年，如何止损活下去成为万千洗涤企业的一道难题,各种奇路也应运而生,但究竟如何高效赋能企业？

车间面积1000余平米，再搭建一个隔层，两条洗衣龙，三条烫平线，这样的车间**峰能够处理70多吨布草。1条洗衣龙每小时出33个饼实际产量2.4吨。你信不信？

带着疑惑，我们就走进上海洁豹，探讨一下效率这件事。

**利用空间

洁豹洗涤于2018年搬至上海外高桥保税区，距离上海市中心*有15公里，独门独院，附近就是热源，位置得天独厚。**不足的是由于是老厂房，车间面积较小，车间地面面积只有1000余平米。洁豹主要为上海市住宿业提供洗涤服务。建筑面积小，业务量大，摆放两条洗衣龙，布草周转面临很大的问题，只能充分利用空间，搭建隔层。

进行了多方面的沟通和交流后，洁豹*终选择了与上海威士共同打造这座“袖珍巨无霸”工厂。

两条洗衣龙，三条烫平线，设备框架方案早已确定，但在这样狭小的车间内合理进行设备布局以及布草流转并不容易。

上海洁豹总经理张克华笑着说：“当时，方案改了一遍又一遍。包括压榨后的提升，烘干机的摆放方案，都是一改再改。*终的效果可以说是严丝合缝，充分利用了空间。在这样的位置找到这样的厂房，虽然面临很多困难，但必须克服。当然，威士工程师也很给力，感谢他们的努力和付出。”

脏布草卸车后，采用传送带送至隔层的分拣平台，分拣平台由四个进料口组成。分拣装料后，布草进入脏布草吊袋，共有45个吊袋为两条每仓容量为75公斤的威士洗衣龙送料。

与传统的贯通式烘干机在洗衣龙后方或侧方不同，为了尽可能的提高空间利用率，贯通式烘干机被放置在了单独设立的钢架结构的隔层上。13台120公斤贯穿式位于穿梭车的两侧，配置了毛绒收集器。

单类采取单饼打散，打散后的单类进入洁区吊袋，然后送至烫平区展布机前。巾类布草则采取双饼烘干，烘干后的巾类经传送线送至3台毛巾折叠机前进行折叠。净布草区有45个吊袋。

三条烫平线分别为威士四工位展布机+1600mm三槽槽式烫平机+折叠机，威士四工位展布机+6辊650mm辊烫+折叠机，西耳门四工位展布机+5辊800mm辊烫+折叠机。

除此之外，还有11台单机和6台烘干机。

就是在这样狭小的环境下，2019年**峰时日处理布草近80吨。

在折叠机后的区域，大量的笼车整齐的摆放。原来这才是大量净布草的暂存设施。每个酒店都有固定的位置，每台笼车都有标注和名称，既减少了占用地面面积，又便于运输时的装车。

因地制宜，1小时33个饼

受**影响，6月份，洁豹每天的洗涤量只有25吨左右；如***洗涤量已经达到近40吨。而如此大的洗涤量，包括机修在内车间人员只有37人左右，另有司机14人。

如此少的人，如此小的车间，每天的处理量可以顶很多两条龙洗衣厂的产量。这也是张总管理企业的秘诀及孜孜不倦追求的发展之路。

洗衣龙相比单机洗涤**特点是单位时间产出能力和作业效率大幅提高，可以节省人工、能源和水。

但很多洗衣厂在从单机到洗衣龙的转变中，思维方式很难短时间调整过来。这往往需要了解、磨合、适应，修正等几个阶段几个月的时间。

虽然在这个过程中，洁豹的洗涤量逐渐增多，从十几吨到五六十吨，但是，张总却不开心，因为这只是靠时间堆积换取的洗涤量增加。

在这个过程中，他在与行业同仁交流的过程中发现，国外**水准洗衣龙可以实现1小时出36个饼，而国内大部分洗衣龙出饼数只有20-24个。同样装仓量，小时处理量却相差巨大。

张总说：“每小时处理22来个饼，每小时也就能处理1.4吨；假如每小时可以处理30个饼，那无形中就提高了50%的产能，每小时可以处理2.1吨。那我就能在更短的时间处理完现有业务，那也就意味着可以缩短工作时间，节省能耗，降低成本，提***。于是，我就跟威士沟通，如何进一步提高产能。”

提高出饼量的**在提高压榨机的速度，而此时威士也正在进行洗衣龙压榨机的升级。

威士工程师经过现场观察讨论，提出了解决方案。经过一段时间的测试验证，在保证洗涤时间的情况下，可以实现每小时出饼30个。同时，压榨效果也未受到影响。于是，原先需要两条龙处理的业务量现在只需要一条龙就可以满足生产需求。

你以为这就完了？并没有！洁豹张总还是觉得不够快。

**期间，威士也马不停蹄进行技术创新，已经成功在工厂实现了在30个饼基础上进一步生产能力的提升。

6月中旬，威士派驻工程师进驻洁豹，根据现场设备和工艺流程因地制宜，深入讨论反复推演，对洗衣龙机组进一步升级，经过半个月的测试，顺利完成目标。产能再提升10%，小时出饼量达到33个。

威士董事长吕立毅对此次创新也非常重视，他表示：“2013年，威士洗衣龙项目得到国家科工委、上海***的支持，通过产品鉴定。隧道洗衣龙系统已运行7年时间，在这期间，经过实践、反馈、修正、不断完善创新，如今已发展到第二阶段。威士洗衣龙在洁豹可实现每小时出饼33个，水耗低效率高，可谓突破性的创举。这是威士人辛苦努力实现二次创新的结果。这也体现了威士的价值观，我们都是合作伙伴。我们将一如继往为客户提供更好的产品和服务。”

平衡效率与效益

一条龙每小时22个饼vs33个饼=1.4吨vs2.4吨。结果不言而喻。

天下武功唯快不破。洗涤行业愿景和目标是对标准化和提效降耗的持续追求。

在和张总的沟通中，他并不会说一些喊口号的话，而是崇尚简单实用，追求效率与效益的平衡。

正如他所言：在这快餐时代，浮躁才是现代人**的问题，崇尚捷径变成了*远的弯路。洗涤行业也存在这样的现象。大家在绞尽脑汁“斗智斗勇”的抢业务，可是你不解决工厂的问题，这样的增量意义不大。洗涤企业管理不是一件容易的事，尤其是在客户越来越多、布草材质尺寸五花八门的市场环境下，工厂管理的压力越来越大，客户要求交货期更短、更准时、价格更低，且品质要求要更好。工厂是洗涤企业的中心，工厂管理水平的高低直接影响企业的经济效益。随着**后微利时代的到来，精细化管理在洗涤企业中将扮演更加重要的角色。

过去三十年来，“效率**”的管理方式在各大制造企业推广开来，六西格玛管理理论，流程重组，跨层分析以及其它一些工具和方法都被管理者运用于分析生产活动，事实也证明了这些努力所带来效益明显。

张总说：“其实不管有没有**，我们对效率的追求一直没有停止，要用*短的时间完成所有的业务，在这个过程中通过扁平化、精管理降低生产成本。打个比方，你的工厂的生产成本是每套6元，而我的是5.5元，那我们的生存能力就会更强。不要指望通过市场只是靠增加业务量和提高销售价格来盈利。去年有段时间，我们每天工作两班倒，20余小时，高峰时每天处理量70余吨。可是，那样并不好。超长生产时间、超大业务量所带来的负面影响也随之增加，其实我们的利润并没有增加多少。后来，我们逐步调整，*终将业务量调整至45吨左右。但受**影响，目前只有不到40吨的业务量。”如今，随着威士进一步优化了系统，工作时间也能进一步缩短。这时后端效率不足也慢慢体现出来，洁豹已经与威士签订合同，购置8辊高速烫来代替传统的5辊，从而实现1条高烫线一个班可以处理9000件布草。当然，运用生产力理念很有挑战性，但回报非常**。中外洗衣杂志社通过大量洗涤企业调查研究发现，那些**的洗涤企业生产力要比其它的高出40%。显而易见，这种生产力悬殊带来的是更高的利润——营业利润率比同行高出30-50%——并且增速更快。

在大多数小微企业的洗涤行业中，管理扁平化也是提高效率的重要手段。这也是洁豹脱颖而出的秘诀之一。减少层级数，尽**可能让组织内部在信息沟通方面降低不必要的损耗。“我们做事都很简单，大家做好工作，企业提高效益，员工获得更高的收入。作为企业经营者和管理者，我就是想着尽可能缩短工作时间，提高单位时间的产出，希望早日收回投资。”张克华笑着说。

洁豹正筹划开展租赁洗涤业务。

张总说：“拥抱新模式，接受市场新的挑战。有产能、有效率、有得天独厚的位置，经过磨合，我们相信能够迅速在上海租赁洗涤市场站稳脚跟。”

（摘自《中外洗衣》杂志2020年4月刊，详细内容请见杂志）